Технология углеродного наноармирования TCN
Технология углеродного наноармирования TCN – это модификация поверхности трения за счет уникальных свойств ArmActiv.
Почему это технология, а не просто присадка?
До недавнего времени считалось, что только изменяя свойства масел, можно хоть как-то противостоять износу.
Но у нас другой подход — менять не свойства масла, а свойства поверхностей трущихся пар. При этом все характеристики масел остаются неизменными.
Злейший враг любой пары трения – это износ. Износ бывает разный:
- механический (в результате контакта поверхностей трения)
- коррозионный
- абразивный
- гидродинамический (в частности, кавитационный)
- электроэрозионный
- водородный
Наша технология TCN позволяет комплексно защитить пары трения от практически любого вида изнашивания.
Что представляет собой наш продукт ArmActiv:
Это внесенные особым образом в базовые масла уникальные углеродные наночастицы.
При этом раствор представляет собой гомогенную систему, похожий на обычное масло с серым оттенком.
ArmActivхоть и состоит из углеродных наночастиц, но не имеет абразивности, так как размер этих частиц сопоставим с размеров молекул масла.
ArmActiv заливается в смазочное масло, используя его как транспортную систему, доставляется в пары трения и под действием высоких нагрузок, и за счет своей реакционной способности встраивается в поверхности трения на атомарном уровне, создавая металл-углеродную сетку с узлами в дефектах кристаллической решетки(дислокациях) металла, а в ячейках удерживая масло.
ArmActiv залечивает микродефекты поверхностей, значительно их упрочняет, оптимизирует их, создавая так называемую металл-углеродную сетку, в ячейках которой удерживаются молекулы масла, создавая условия для гидродинамического трения.
Таким образом мы исключаем механический износ.
Поверхности пар трения приобретают новые свойства — снижается шероховатость, повышается износоустойчивость и снижается трение.
В процессе работы смазочного масла в паре трения в результате его деструкции в объеме масла накапливается водород, способный, адсорбируясь на поверхности металла, проникать в его объем; при этом резко снижаются механические свойства материала, поверхностный слой становится хрупким, проявляется сильный износ.
ArmActiv способен поглощать/присоединять водород, замещать его в структуре металла. Тем самым достигается протекторная защита металла в паре трения от водородного воздействия.
Присутствие ArmActiv в смазочном масле способствует снижению абразивного износа, обусловленного появлением твердых оксидов металла в парах трения. Оксиды образуются из-за присутствия молекулярного кислорода в смазочном масле. Однако ArmActiv является хорошим сорбентом O2, причем сорбция носит характер химсорбции, которая в зоне трибоконтакта при максимальных температурах завершается реакцией C+O2→CO2, что приводит к общему снижению O2 в объеме масла, и, как следствие, к замедлению роста оксидных пленок до толщин, способных к самоотслаиванию из-за различия в коэффициенте термического расширения.
ArmActiv, воспринимают энергию кавитационного удара и в силу своей термобароустойчивости и особенностей строения электронной оболочки, аккумулируют ее в виде возбужденных состояний электронов. В последующем рассеивание этой энергии происходит за счет испускания низкоэнергетичных фононов, не способных вызвать разрушение материала трущихся поверхностей или молекул смазки.
Присутствие ArmActiv в смазочном масле приводит к снижению времени воздействия повышенной температуры от локальных температурных вспышек, приводящих к деструкции смазочного масла, в результате снижается температура масла, повышается его термоокислительная способность.
Все это и есть технология углеродного наноармирования – TCN, позволяющая увеличить ресурс узла, агрегата.